1.体积小，输出功率大：β射线管式电热材料是加热器的关键。
2.热响应快，控温精度高，综合热效率高。
3.加热温度高：加热器设计方案高，工作温度可达850℃。
4.物料进出口温度均匀，温度控制精度高。
5.适用范围广，适应性强：适用于防爆或一般场所，防护等级达DⅡ、B、C级，抗压强度达20MPa。
6.使用寿命长，稳定性高：加热器采用的电加热原材料制成。该设计方案表面输出功率负荷低，维护方式多样，大大提高了电加热器的安全系数和使用寿命。
7.全机械自动化：根据规定和加热器回路原理，可方便地完成进出口温度、总流量、工作压力等主要参数的自动控制系统，并可与计算机联网。
8.环保节能成效显著。基本上，电磁能产生的的热量被输送到加热物质。将电磁能转换成能量来加热物体。这是一种利用电磁能的方法。与普通天然材料加热相比，电加热可获得更高的温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），便于完成自动控温系统和远距离操作），并可根据需要保持被加热物体的一定温度。电加热可在被加热物体内部立即发热，热效率高，升温速度快。
可根据加热工艺规程完成整体对称加热或局部加热（包括表面加热），且很容易完成真空泵加热和工作气氛加热。在电加热的整个过程中，有机废气、残渣、粉尘少，能保持被加热物体的清洁，不污染环境。因此，电加热广泛应用于制造业、科研、实验等行业。
特别是在单晶和晶体三管的生产和制造、机械零件和表面热处理、有色金属冶炼和合成高纯石墨的生产和制造中，选择电加热方法。
电加热器控制系统软件可分为两类。一种是混合示教控制方法，要求将电加热器和控制系统软件连接在一起，然后才能进行控制。相对而言，这种控制方式的系统软件组成非常复杂，资金投入成本也比较高，
另一方面，由于电加热器的输出安全通道在很多阶段都发生了变化，特别是在模拟量输入发生变化后，离散系统情况严重，抗干扰性能差，控制精度低。另外，这种控制方法的可靠性也很差，很容易出现问题。