多級泵出現(xiàn)問題時，應(yīng)采取正確措施，避免大連化工泵出現(xiàn)更大的故障。例如，當(dāng)噪聲、電機(jī)加熱、軸承煙霧或火災(zāi)嚴(yán)重威脅人員和設(shè)備安全時，應(yīng)緊急停止泵。

根據(jù)輸送介質(zhì)選擇合適的大連化學(xué)泵類型，腐蝕介質(zhì)需要耐腐蝕材料；對于輸送固體顆粒介質(zhì)的泵，對流部件需要耐磨材料，必要時用清型和性能應(yīng)滿足設(shè)備流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、蒸汽腐蝕流量、吸力等工藝參數(shù)的要求。

 大連化工泵正常運(yùn)行時，泵突然泄漏。如果能立即找到泄漏點(diǎn)，工作完成后必須用真空泥漿密封泄漏點(diǎn)。

按事故泵事故按鈕或斷開停泵操作開關(guān)。備用泵應(yīng)立即自動投入運(yùn)行，以確保供水正常。備用泵聯(lián)動無效時，應(yīng)立即手動啟動。 檢查故障泵電流為零，出口蝶閥關(guān)閉，泵不倒轉(zhuǎn)，否則出口蝶閥手動關(guān)閉。在高溫下切斷水和電。安裝設(shè)備時，用戶需要建立備用水箱或水管。多級泵使用一段時間后，需要清洗，保持設(shè)備清潔，并采取保護(hù)措施。

多級離心泵轉(zhuǎn)速過低

（1）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。

（2）離心泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

（3）動力機(jī)維修不靈。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。

多級離心泵進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

（1）多級離心泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

（2）與多級離心泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

（3）多級離心泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

（4）進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，多級離心泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

（5）進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。