在大連化工泵的日常運(yùn)行中，相信大家經(jīng)常會(huì)碰到泵軸突然不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，這時(shí)候就只能找到原因才能夠排除故障，我們可以從工作、用戶和工藝方面進(jìn)行分析。原因是，多級(jí)泵本身是一根細(xì)長(zhǎng)的軸，略有轉(zhuǎn)配、加工或設(shè)計(jì)公差上的匹配誤差就會(huì)引起諸如多級(jí)離心泵泵軸起動(dòng)后轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，接下來大連化工泵廠家就為大家分享一些大連化工泵泵軸轉(zhuǎn)不動(dòng)是什么原因?qū)е碌?，以便大家進(jìn)行參考。下面就請(qǐng)跟著小編一起來看看吧。

　　一、臥式多級(jí)泵軸旋轉(zhuǎn)不動(dòng)的生產(chǎn)原因：

　　1、先是臥式多級(jí)泵本身的裝配，是由于泵軸的幾個(gè)部分卡住而引起的摩擦。

　　2、由于臥式多級(jí)泵零件的設(shè)計(jì)缺陷、間隙過小，由單軸零件引起的問題，并且在軸卡死后安裝了許多零件。

　　3、在裝配中，臥式多級(jí)泵由于零件需要用鐵錘或鐵錘敲打，裝配人員沒有注意用鐵錘敲打的話，需要用橡膠墊或銅墊敲打地方。如果橡膠錘，對(duì)敲打零件的損壞降至最低。因?yàn)檫@些零件都是成品零件。所有加工過的零件都應(yīng)輕拿輕放，以免發(fā)生碰撞。

　　4、轉(zhuǎn)子零件的動(dòng)，靜平衡處理不合格，是由于整個(gè)臥式多級(jí)泵安裝后，整個(gè)轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)過程中過大后與導(dǎo)向葉片，殼體等發(fā)生摩擦而引起的。

　　二、臥式多級(jí)泵軸旋轉(zhuǎn)不動(dòng)的用戶現(xiàn)場(chǎng)原因：

　　1、首先，重要的原因是在臥式多級(jí)泵進(jìn)口處的主葉輪中卡住了異物，導(dǎo)致軸無法旋轉(zhuǎn)。

　　2、軸承缺油導(dǎo)致軸承燒壞并固定軸。

　　3、葉輪生銹引起軸鎖。

　　4、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩太小，導(dǎo)致軸旋轉(zhuǎn)不動(dòng)。

　　5、選材不合理會(huì)導(dǎo)致軸生銹并卡死后破壞其他零件。

三、臥式多級(jí)泵泵軸抱死處理對(duì)策和復(fù)裝工作：

對(duì)地腳螺栓加以固定,防止松動(dòng)。采用高精度的水平儀復(fù)核泵以及電機(jī)基座水平度,各項(xiàng)要素均符合安裝規(guī)定,說明安裝工作沒有問題,無需再次灌漿。因?yàn)槭荕D型臥式多級(jí)泵轉(zhuǎn)軸抱死故障,難以對(duì)電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)軸對(duì)中情況進(jìn)行檢查,但復(fù)核的數(shù)據(jù)表示處于合格范圍之內(nèi),對(duì)中良好。如果在冷態(tài)中啟動(dòng)多級(jí)泵,很容易引起溫差,為此,檢修人員應(yīng)采取合適的暖泵方案,做足暖泵工作。

回裝工作應(yīng)嚴(yán)格按照解體的逆步驟進(jìn)行,尤其是動(dòng)靜間隙、軸竄動(dòng)量的控制,需加強(qiáng)重視。復(fù)裝工作結(jié)束后,放于工作位置,在聯(lián)軸器處架設(shè)百分表,保持與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的聯(lián)軸器有良好的對(duì)中,然后擰緊地腳螺栓和聯(lián)軸器螺栓。用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸,如果沒有卡澀情況,便可以試泵。