臥式多級(jí)離心泵廣泛用于礦山、石油、化工等行業(yè),發(fā)揮著非常重要的作用,臥式多級(jí)離心泵稍有故障就有可能引起重大的機(jī)電人身事故。大連泵配件廠家以煤礦井下中央水泵房的MD型礦用多級(jí)泵為對(duì)象,分析了水泵在安裝及運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的故障及處理措施。

葉輪與口環(huán)：

臥式多級(jí)離心泵葉輪的葉片大多因?yàn)闅馕g或吸入固體物、金屬雜質(zhì)等使之受損?？诃h(huán)(又稱密封環(huán)的磨損一般因?yàn)榘惭b過程中的穿量不當(dāng)造成也可能因葉輪的背帽松動(dòng)造成口環(huán)的磨損。若口環(huán)磨損嚴(yán)重,則應(yīng)該更換葉輪若口環(huán)磨損較輕,則可進(jìn)行修復(fù)。

平衡裝置：

平衡盤與平衡環(huán)磨損過多(般超過2mm)或凸凹不平時(shí),先補(bǔ)焊或研磨泵殼上的凹槽并在平衡環(huán)與泵殼結(jié)合面處加1塊3mm厚的聚四氟乙烯墊片。這樣既消除了補(bǔ)焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平,墊片材料又軟硬適中。磨損過多時(shí)應(yīng)更換新的平衡環(huán)和平衡盤。

機(jī)械密封：

機(jī)械密封有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵滲漏的50%以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到泵的正常運(yùn)行。機(jī)械密封滲漏會(huì)導(dǎo)致泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過盈量增大動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)動(dòng)、靜環(huán)磨損后得不到補(bǔ)償位移。在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)當(dāng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中在保證徑向密封的同時(shí)還要保證動(dòng)環(huán)裝配后能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由彈回來)。

泵軸：

臥式多級(jí)離心泵泵軸是轉(zhuǎn)子的核心零件其上裝有葉輪、軸套在泵體中高速旋轉(zhuǎn)。泵軸彎曲、軸承座與泵軸的同軸度偏差會(huì)造成葉輪、導(dǎo)葉輪、泵殼、密封環(huán)及軸套的磨損使泵體振動(dòng)加大軸向推力也增大,平衡盤與平衡座發(fā)生摩擦。只要泵軸不產(chǎn)生裂紋和嚴(yán)重的表面磨損或彎曲都可修復(fù)使用。軸的彎曲量不能超過0.06mm,大于該值時(shí)應(yīng)校直,最好用螺旋壓力機(jī)不加熱校直。

軸承溫度：

造成軸承溫升過高而最終燒毀軸承的因素有:①平衡鼓平衡軸向力效果不好殘余軸向力過大引起軸承負(fù)荷過大。②潤(rùn)滑油不合格油量不足或油腔內(nèi)有鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入軸承。③泵軸承角度誤差過大,使軸承負(fù)荷加大。④軸承間隙不足或軸承內(nèi)外圈交叉定位,造成內(nèi)外圈錯(cuò)位,使負(fù)荷增大。