在化學(xué)工業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)備的使用者經(jīng)常說的一個時髦詞匯是：“用大連化工泵系統(tǒng)替代傳感器”。而且此處的“傳感器”不僅僅是在化工介質(zhì)輸入時進行介質(zhì)流量的檢查、控制；而且作為“傳感器”還必須對化工介質(zhì)的狀態(tài)進行監(jiān)控，對相應(yīng)的工作控制點進行監(jiān)控。

  當(dāng)被輸送的化工介質(zhì)的物理性能或者化學(xué)成分發(fā)生變化時，化工設(shè)備的工作控制狀況以及運行狀況(最小負(fù)載、過載、被輸送的氣體量、真空度等等)應(yīng)通過集成在化工泵殼體上的傳感器直接獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

  在此基礎(chǔ)上，他們又采用世界先進的雙端面機械密封新技術(shù)，使排污泵不再發(fā)生滲漏。該泵在水下由控制板和浮動開關(guān)自動控制，無需另外配置控制系統(tǒng)，即可實現(xiàn)水位自動控制；不僅能單獨自動運行，而且能并聯(lián)切換運行；設(shè)置了內(nèi)部自動保護裝置，在過載、電路缺相或短路、浸水、超溫情況下，會自動停止工作，確保運行安全。

  在化學(xué)工業(yè)中使用的機械產(chǎn)品的突出特點是：機械產(chǎn)品的性能、要求隨著被輸送化學(xué)介質(zhì)的種類和性質(zhì)而變化。雖然這里提到的介質(zhì)有時也指的是水、油或者其他非有害物質(zhì)；然而大多數(shù)情況下化工介質(zhì)指得是一些非?！翱膳隆钡幕ぴ牧希焕缫恍┯兄鴩?yán)重危害性的介質(zhì)(有毒、有腐蝕性和易燃性的介質(zhì))；特別是一些易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的、有腐蝕、糜爛作用的介質(zhì)或者含有上述成分的固體或者氣體介質(zhì)。

  對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。