大連正和泵業(yè)有限公司
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講講泵配件運(yùn)用那些事兒
在大連泵配件的使用過程中，充分良好的潤滑條件是延長活塞拉桿及盤根使用壽命的有效方法。循環(huán)潤滑油有冷卻和沖洗摩擦面的作用，流量越大，冷卻效果越好，因此，潤滑油路必須暢通無阻，油泵要處于良好工作狀態(tài)。也有直接采用清水細(xì)水常流的辦法沖洗，用冷清水也能達(dá)到冷卻目的，但潤滑效果差。
更換新的活塞拉桿盤根時(shí)，必須把每個密封環(huán)用油浸透，洗凈盤根盒，然后小心地裝入，注意不要損傷盤根的密封唇和疊合面?？恳簤鹤饔脕砭o密的應(yīng)將密封唇面向高壓一側(cè)。安裝完成后，要詳細(xì)檢查，如果發(fā)現(xiàn)有偏磨現(xiàn)象，要盡快矯正。在泥漿泵的使用過程中，泵配件70—4型凡爾座取出器是必不可少的專用工具，它主要由液壓千斤和拉桿爪子兩部分組成。
泵配件之缸套損壞方式多為內(nèi)壁磨損．尤其是沿長度的中間部分最為嚴(yán)重。為了提高缸套壽命，主要從材料和表面強(qiáng)化方面著手。常用材料有50號或70號鋼，鉻錳鋼和鉻鋼，也可用低碳鋼表面滲碳。表面強(qiáng)化可根據(jù)不同材料選定，其中高頻淬火和滲硼較為常用。
常用材料有50號或70號鋼，鉻錳鋼和鉻鋼，也可用低碳鋼表面滲碳。表面強(qiáng)化可根據(jù)不同材料選定，其中高頻淬火和滲硼較為常用。雙金屬 缸套是一種提高壽命，同時(shí)節(jié)約高級鋼材的一種措施。
其制造方法是：在缸套基體金屬的內(nèi)表面用離心澆鑄或鑲套的辦法鋪上一層厚度為8 —10毫米的高鉻鑄鐵型耐磨合金。以此來提高缸套的耐磨性。壽命可為普通缸套的5—10倍。
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